El polipropileno biorientado (BOPP) y sus aplicaciones

El polipropileno biorientado (BOPP) y sus aplicaciones, se obtiene a partir del propileno, un gas obtenido de los procesos de craking del petróleo. Este gas, sometido a ciertas condiciones de temperatura y presión, en presencia de catalizador produce como resultado un polímero compuesto por miles de unidades “propileno” unidas entre sí de forma lineal.

Este polímero resultante es el homopolímero de polipropileno y  fue descubierto en Italia por Ziegler y Natta a fines de los 50’s. Posteriormente, junto con múltiples aplicaciones industriales, se comenzó a producir película de polipropileno, la que mostraba tener buenas propiedades ópticas y baja permeabilidad al vapor de agua. A comienzos de los 70’s, Montecatini en Italia desarrolló el proceso para convertir este polímero en una película biorientada.

Con la biorientación se logró mejorar notablemente las propiedades ópticas, mecánicas y de barrera al vapor de agua de la película. El BOPP comenzó entonces a convertirse en el film más versátil en la industria del envase flexible, llegando a desplazar totalmente al film de celofán en 20 años. Por su excelente barrera al vapor de agua se convirtió en materia prima base para los envases de galletas, snacks y todos los alimentos que no deben perder ni ganar humedad.

Propiedades del BOPP

• Alta trasparencia y brillo
• Buenas propiedades mecánicas
• Fácil de procesar (impresión, laminación)
• Buena maquineabilidad en las líneas de envasado
• Excelente permeabilidad al vapor de agua
• Amplio rango de espesores
• Diferentes temperaturas de sello
• Diferentes niveles de COF
• Cavitados con diferentes densidades
• Buena relación costo/performance
• Versatilidad,
  • Trasparente plano,
  • Trasparente coextruído,
  • Metalizado barrera estándar
  • Biorientación
  • Metalizado alta barrera
  • Perlado,
  • Perlado blanco
  • Blanco cavitado
  • Blanco sólido
  • Blanco metalizado

Aplicaciones del BOPP

Snacks

La estructura típica para este tipo de productos son laminaciones de BOPP/BOPP metalizado, dando una muy buena protección a la humedad y a la luz.

Galletas

Laminaciones de BOPP/BOPP son la estructura más usada en distintos espesores y en combinaciones con BOPP blanco o metalizado. Esta combinación tiene una excelente maquinabilidad tanto en líneas Flat End como en Flow Pack.

Caramelos y golosinas

Laminaciones de BOPP/BOPP y BOPP/PE son las estructuras más usadas para este tipo de productos. Por el contenido de azúcar, estos productos se deben proteger de la humedad.

Etiquetas

Roll Label para gaseosas, aguas y otros productos embotellados.

Laminaciones BOPP 15 + BOPP 25 o lámina simple de BOPP 40.

Cut & Stack para reemplazo de papel. BOPP PB 60.

En moldes para botes de polipropileno de helados, margarinas, entre otras.

Autoadhesivas, film de 60u trasparente, mate o blanco.